Comparación entre métodos secos y húmedos para almidón modificado

Los métodos secos y húmedos son los métodos más utilizados en la producción de almidón modificado, cada uno con sus propias ventajas y desventajas. El contenido específico es introducido por Jinan Spark Imp & Exp Co., Ltd., Un fabricante de almidón modificado

1. Los métodos húmedos se usan ampliamente, y casi cualquier variedad de almidón modificado se puede producir utilizando métodos húmedos. El método seco solo es aplicable a la producción de unas pocas variedades, como dextrina (como ciclodextrina), almidón degradado ácido, almidón fosfato, etc. Aunque el rendimiento no es pequeño, no hay muchas variedades.

2. Las condiciones de reacción para la producción húmeda son suaves, con una temperatura de reacción que no exceda de 60 ℃ y una presión de presión atmosférica. La temperatura de reacción seca es alta, generalmente entre 140-180 ℃, y algunas reacciones deben llevarse a cabo en condiciones de vacío.

3. El tiempo de reacción húmedo es largo, generalmente 24-48 horas; El tiempo de reacción seca es corto, generalmente de 1 a 4 horas.

4. El proceso de producción húmedo Las fábricas deben pasar por varios procesos, como lavado, deshidratación y secado; El proceso seco es corto y no requiere lavado, deshidratación, secado y otros procesos, por lo que el costo de producción del proceso seco es bajo.

5. El proceso húmedo tiene un bajo rendimiento, generalmente entre 90-95%; El proceso seco casi no tiene pérdida, y el rendimiento es principalmente superior al 98%.

6. El reactor de proceso húmedo tiene una estructura simple y puede estar hecho de esmalte, fibra de vidrio y fibra de vidrio fibra de acero. El reactor se puede hacer más grande, con una capacidad máxima de hasta 70 m ³. La estructura del reactor seco es relativamente compleja y requiere que se fabriquen materiales especiales. El volumen del reactor no puede ser demasiado grande, con un máximo de 10 m ³.

7. El proceso húmedo consume agua y causa contaminación, que generalmente produce 3-5 metros cúbicos de aguas residuales por cada 1 tonelada de almidón modificado producido; Y el método seco no usa agua, ni descarga las aguas residuales.